市面上一臺(tái)液壓倒角機(jī)價(jià)格也是不菲的,而想要讓機(jī)器為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,就應(yīng)該盡量的延長機(jī)器的使用壽命,注重機(jī)器的養(yǎng)護(hù)。那么該種倒角機(jī)如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢?
液壓倒角機(jī)養(yǎng)護(hù)要注意幾點(diǎn):
1、液壓站必須要有足夠的油量,這樣才能夠有足夠的液壓動(dòng)力來進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使得倒角機(jī)的工作性能更加穩(wěn)定,保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、每半年更換一次液壓站的油,大換血可以讓液壓站具有更好的使用性能。
3、機(jī)床為了保證安全應(yīng)該有可靠的接地線,避免發(fā)生短路燒壞設(shè)備。
4、液壓油必須要使用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。第五,每次工作之前都應(yīng)該認(rèn)真的檢查液壓站的壓力是否是處于良好狀態(tài)。
此外,還應(yīng)該注意另一重要部分電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并且注意每日的機(jī)器清潔工作。
采用標(biāo)準(zhǔn)的臥式加工中心是無法實(shí)現(xiàn)這些特性的。采用帶有壓縮空氣的多面體立式加工中心銑削加工時(shí)不需要調(diào)試時(shí)間,隨著周期的縮短和可靠性的增加,模具的生產(chǎn)成本得到了降低。該加工中心配置了專門設(shè)計(jì)的夾緊和夾鉗系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)式智能夾鉗),采用這一夾持系統(tǒng),工件只需一次調(diào)試裝卡,就可以四面加工一個(gè)模芯和模腔。工件表面可以交替、連續(xù)加工,并能高效分度,縮短了加工周期和交貨期。
加工系統(tǒng)首先對(duì)工件以某一固定的角度進(jìn)行分度,然后進(jìn)行相應(yīng)的表面加工。由于對(duì)工件以某個(gè)角度分度,以及根據(jù)所得分度值來移動(dòng)坐標(biāo)值,加工過程可由CNC設(shè)備控制和糾正,也就省去了以往必須采用的CAM軟件。應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會(huì)使工件發(fā)生翹曲和變形,對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會(huì)造成任何問題。另外,由于工件可以傾斜,避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工,延長了銑刀的使用壽命。